工艺紹介
真空注型は、生産品質の剛性プ
色、表面品質、柔軟性が要求される場合、真空複製部品がよく使用されます。シリコーン複製は、埋め込み成形や二次成形の理想的な代替手段であり、小ロットで多種多様な材料を提供します。真空複製は、品質、コスト、時間をバランスさせるために、3Dプリントの高速プロトタイプ設計や射出成形金型との過渡的なツールとしても使用できます。真空複製部品は透明、カラーマッチング、塗装(
真空注型材料
真空鋳造ポリウレタン樹脂 | ||||||
材料シミュレーション | ショア硬度 | 曲げ (MPA) | 最大TC | 製品の色 | 優点と欠点 | 収縮 |
ABSタイプ | ||||||
ABS | 83 shD | 1790 | 85 | 琥珀色、白色、黒色 | 耐性が良い | 1 |
ABS | 81 shD | 2200 | 93 | 深い琥珀色 | 耐性が良い | 1 |
PS chocs | 74 shD | 1500 | 70 | 白色/黒色 | 適している | 1 |
聚丙烯类型 | ||||||
PP | 75-83 shD | 600-1300 | 70 | 白色/黑色 | 耐性が良い | 1 |
可着色弹性体 | ||||||
弹性体 | 20-90shA | / | / | 乳白色/黑色 | 曲げ性能が良い | 1 |
弹性体 | 30-90shA | / | / | 透明 | 曲げ性能が良い | 1 |
高温 | ||||||
PC | 85 shD | 2254 | 105 | 白色/黑色 | 高温 T℃ 105 | 1 |
PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | 黑色 | 理想 TG 120 | 1 |
UL-VO | ||||||
ABS | 83 shD | 1800 | 85 | 白色 | 94V0 難燃性 | 1 |
负载ABS | 87 shD | 3300 | 100 | アイボリー色 | V 0 far 25 | 1 |
CLEAR | ||||||
PMMA | 87 shD | 2100 | 100 | 透明 | 着色 TG100 | 0.996 |
真空成型部品には使用可能な表面処理があります。
マット/サテン |
親指紙効果が施された母型により、部品表面は滑らかで、綾織布のような外観が得られます。このような表面を持つ透明部品や半透明部品は、サテン加工 |
半光沢 |
光沢はありますが反射率は高くありません。半光沢表面は高光沢とマットの中間にあり、滑らかで清潔な表面が形成されます。 |
高光沢 |
型の製作前に、母型を研磨することにより高い反射 |
カスタマイズ |
カスタマイズされたテクスチャ、二次表面処理、スプレー塗装などを含みます。 |
真空成型公差
説明 | 公差説明 |
距離サイズ | 公差は通常、1インチあたり+/-0.010″または+/-0.003″で、大きい方を採用します。不規則な形状や厚すぎる幾何学形状は収縮により偏差や変形を引き起こす可能性があります。 |
収縮量 | 液体の熱膨張と柔軟な金型の応答により、収縮率は+0.15%と予 |
表面品質 | 表面処理は、表面を滑らかなサテン仕上げまたはマット仕上げに磨くことを指します。成長ラインは内部や接触が困難な特徴に現れる場合があります。研磨またはカスタマイズされた表面処理は |
特徴定義 | 鋭い角や文字はわずかに丸く見える場合があります |
寸法の提案 | 最大30 |